Gia công khuôn ép phun

Khuôn ép phun định hình là gì?

– Các sản phẩm nhựa hay nhựa định hình thường có hình dạng khác nhau, nếu như không có khuôn thì chúng ta khó có thể tạo ra được nhiều sản phẩm có hình dáng và kích thước như nhau. Đó chính là vai trò của khuôn ép nhựa hay khuôn nhựa định hình trên thị trường hiện nay.

– Khuôn ép phun sử dụng ở các nhà máy, xưởng sản xuất các loại sản phẩm nhựa định hình. Cần phải có khuôn thì chúng ta mới có thể tạo hình được những sản phẩm nhựa như yêu cầu.

– Khuôn ép phun định hình bao gồm nhiều chi tiết kết hợp với nhau theo một thiết kế định sẵn, nhựa lỏng sẽ được phun vào khuôn này để tạo hình, rồi đẩy ra khi nguội để tạo thành sản phẩm nhựa định hình. Kích thước, hình dáng của khuôn ép nhựa định hình sẽ tùy thuộc vào hình dáng của sản phẩm mà nhà sản xuất mong muốn được tạo ra.

Quy trình thiết kế gia công khuôn ép phun

– Để có thể làm ra những khuôn mẫu đạt được những yêu cầu về kỹ thuật như khuôn làm ra đảm bảo được độ chính xác về hình dáng, kích thước của sản phẩm, sản phẩm lấy ra khỏi khuôn một cách dễ dàng, khuôn phải có cơ cấu hợp lý, không quá phức tạp sao cho phù hợp với mục đích sử dụng,… thì quy trình thiết kế và gia công khuôn mẫu là yếu tố rất quan trọng quyết định chất lượng của khuôn mẫu.

– Quy trình thiết kế và gia công khuôn mẫu rất quan trọng. Quy trình thiết kế và gia công khuôn mẫu chính xác sẽ giúp sản xuất được những sản phẩm nhựa chất lượng cao.

Quy trình thiết kế gia công khuôn ép phun:

Nhìn chung, quy trình thiết kế khuôn mẫu tại Phong Vũ cho các sản phẩm nhựa bao gồm các bước sau:

• Bước 1: Nhận được yêu cầu thiết kế khuôn từ khách hàng.
• Bước 2: Trao đổi với khách hàng để thống nhất về yêu cầu như: Vật liệu làm khuôn, đặc tính của khuôn, vật liệu làm sản phẩm và hình dáng kích thước sản phẩm… nhằm kiểm soát chất lượng của khuôn mẫu, chi phí thiết kế và gia công khuôn mẫu phù hợp.
• Bước 3: Kiểm duyệt lại các thông số và yêu cầu của khách hàng gửi cho
• Bước 4: Xác định sơ bộ cấu tạo khuôn gửi tới cho khách hàng, chờ khách phản hồi lại để đi đến thống nhất cuối cùng về phương án thiết kế.
• Bước 5: Tiến hành thiết kế khuôn mẫu trên phần mềm…
• Bước 6: Bàn giao bản thiết kế cho khách hàng, đợi khách hàng phản hồi và tiến hành điều chỉnh để đi đến phương án cuối cùng.
• Bước 7: Nghiệm thu với khách.

Quy trình gia công khuôn ép phun:

Quy trình sản xuất khuôn đúc nhựa tại Phong Vũ được thực hiện theo các bước sau:

• Bước 1: Nhận các chi tiết tiêu chuẩn, thép đúc và lên kế hoạch, lập sơ đồ sản xuất.
• Bước 2: Tạo mẫu và kiểm tra.
• Bước 3: Thiết kế và tạo dữ liệu gia công trên CAD/CAM.
• Bước 4: Gia công các bề mặt, chi tiết có hình dáng đơn giản bằng các phương pháp gia công tạo hình 2D.
• Bước 5: Lắp ráp tấm khuôn lại với nhau thành khối.
• Bước 6: Gia công các bề mặt phức tạp bằng phương pháp gia công tạo hình 3D.
• Bước 7: Đánh bóng chi tiết khuôn.
• Bước 8: Kiểm tra và thử nghiệm khuôn.
• Bước 9: Hoàn tất khuôn, chế tạo các bộ phận hỗ trợ cho việc vận chuyển khuôn.
• Bước 10: Tạo các thông tin phản hồi, lập hồ sơ danh sách khuôn.
• Bước 11: Đóng kiện và giao khuôn.
• Bước 12: Nghiệm thu với khách hàng.

Gia công khuôn mẫu nhựa ở đâu?

– Đọc đến đây, bạn đã hiểu sơ bộ được về khuôn mẫu và các khái niệm liên quan đến nó rồi phải không nào? Và hẳn là ngoài những kiến thức trên, bạn còn muốn biết mình có thể đặt hàng thiết kế và gia công khuôn mẫu ở đâu?

– Nhà sản xuất nào có thể gia công được những khuôn mẫu có độ chính xác cao, đúng những yêu cầu mà bạn đưa ra ở mức giá hợp lý, thời gian thiết kế và gia công khuôn mẫu nhanh và giao hàng đúng hạn?

– Gia công khuôn mẫu ở đâu giá rẻ, uy tín và chất lượng?

– Uy tín, chất lượng và giá cả hợp lý là những gì Phong Vũ luôn cam kết với khách hàng.

– Phong Vũ với bề dày kinh nghiệm trong lĩnh vực đúc nhựa, thiết kế và gia công khuôn mẫu sẽ cung cấp cho bạn những dịch vụ tốt nhất.

Quy trình làm việc của Phong Vũ:

• Bước 1: Tiếp nhận yêu cầu khách hàng, báo giá
• Bước 2: Lập bản vẽ thiết kế sản phẩm theo nhu cầu khách hàng
• Bước 3: Thiết kế khuôn nhựa theo bản vẽ hoặc theo sản phẩm mẫu có sẵn do khách hàng cung cấp
• Bước 4: Thống nhất với khách hàng về phương án thiết kế khuôn
• Bước 5: Gia công khuôn mẫu
• Bước 6: Thử nghiệm khuôn và hoàn thiện khuôn cho ra sản phẩm tốt nhất
• Bước 7: Gia công ép phun theo số lượng khách đặt hàng
• Bước 8: Kiểm tra hoàn thiện sản phẩm
• Bước 9: Giao hàng và nghiệm thu